一、實驗室凍干機更換前準備
停機除霜 結束凍干程序，升溫融化冷阱冰層，排空腔體水汽，關閉設備總電源，等待整機充分降溫。
物料工具準備 對應規格原裝密封圈、無塵布、無水乙醇、硅基潤滑脂、鑷子、軟毛刷；佩戴無塵手套，避免手上油污污染密封面。
檢查配件匹配 區分腔體門密封、冷阱密封、真空管路密封圈、樣品瓶密封墊，確認尺寸型號與設備一致，禁止混用非標配件。
清潔作業環境 操作臺除塵，避免粉塵落入真空腔體、密封槽內造成漏氣。
二、拆除舊密封件
腔體門密封圈 松開門體卡扣，完全開啟倉門，用鑷子沿密封槽緩慢取出老化膠圈，不可用力撕扯，防止槽體劃痕。
管路 / 法蘭密封墊 拆解真空管道法蘭接頭，取下舊墊片，清理接頭殘留碎屑。
清理密封槽 無塵布蘸乙醇擦拭密封槽、法蘭接觸面，去除結冰殘留、物料粉末、老化橡膠碎屑，靜置完全晾干。
檢查接觸面 查看槽體、倉門貼合面有無劃痕、變形、腐蝕，出現溝槽需打磨修復，否則新密封件依舊漏氣。
三、新密封件安裝操作
預處理密封件 新密封圈用少量硅潤滑脂薄涂一圈，僅涂貼合面，潤滑脂不可過量，避免污染樣品與腔體。
嵌入密封槽 將膠圈完整嵌入槽內，無扭曲、擠壓、凸起，四角均勻壓實，防止局部懸空形成真空泄漏點。
法蘭密封裝配 墊片居中放置在法蘭中間，對角均勻擰緊固定螺栓，單邊大力緊固易造成墊片變形漏氣。
復位倉門與管路 關好凍干倉門，扣緊鎖扣；真空管路接頭對齊連接，確認無偏移、擠壓管路。
四、密封性檢漏測試
開機抽真空，運行真空程序，觀察真空度數值。
若真空抽不到設備額定指標，使用皂液涂抹密封接縫處，出現氣泡代表漏氣，重新拆裝密封件。
真空達標后空載維持 30 分鐘，真空值無明顯回升即為安裝合格。
五、定期更換周期與養護
常規使用：腔體門密封圈 6～12 個月更換一次；頻繁高低溫、腐蝕性樣品環境縮短至 3～6 個月。
管路墊片每半年檢查，出現硬化、發白、開裂直接更換。
每次凍干結束擦拭密封件表面，清除樣品揮發物，延緩橡膠老化。
六、操作禁忌
禁止使用凡士林、機油潤滑密封件，會腐蝕硅橡膠造成快速老化漏氣。
禁止徒手直接觸摸密封貼合面，指紋油脂會破壞真空密封性能。
密封件出現開裂、變硬、失去彈性不可重復使用，強行裝配會導致真空故障。
未斷電、未升溫除霜禁止拆卸密封件，低溫易凍傷，水汽易進入真空系統。
七、臺賬記錄
實驗室凍干機記錄密封件更換日期、配件型號、檢漏真空數值、操作人員，滿足實驗室設備溯源管理要求。
